案例一：山东某大型轮胎制造企业废气处理项目

项目背景

该中小企业基本种植全钢子午货车轮胎，每年生产的能 300 万条，包含混炼、挤压出、加硫等工步。2022 年因江西省场所基准《聚氨酯工艺品化工污染破坏物确定废水基准》（DB37/ 2803.2-2019）更新提高，规范 VOCs 确定废水渗透压≤50mg/m³，中小企业原先的单一化化学活化炭离心分离系统设计已没法满足了规范，需确定废水整冶更新提高处理。

废气成分及来源

1. 混炼车间：粉尘（橡胶颗粒、炭黑）、非甲烷总烃（NMHC，来自生胶混炼时的挥发性有机物）、少量苯乙烯；
2. 硫化车间：硫化氢（H₂S，硫化剂分解产物）、二氧化硫（SO₂）、多环芳烃（PAHs）、VOCs（如环己烷、甲苯）；
3. 挤出及成型工序：高温下释放的烯烃类、烷烃类有机废气，伴随少量油烟雾。

处理工艺流程

分为 “三级预处里 + 沸石转轮过滤精炼 + 蓄即热式促使挥发（RCO）” 结构加工制作工艺 ：  

1. 预处理：
   • 混炼车间废气先经脉冲布袋除尘器去除粉尘（效率≥99%），再通过洗涤塔（碱液喷淋）吸收水溶性污染物（如 H₂S、SO₂）；
   • 硫化及挤出废气直接进入洗涤塔，去除部分酸性气体和油雾。
2. 吸附浓缩：
   • 预处理后的废气合并进入沸石转轮，VOCs 被吸附富集（浓缩倍数 10-15 倍），洁净气体直接排放，浓缩后高浓度废气进入 RCO 装置。
3. 催化燃烧：
   • 浓缩废气加热至 250-350℃，在催化剂作用下分解为 CO₂和 H₂O，燃烧产生的热量通过蓄热体回收，降低能耗。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤10mg/m³（标准要求≤15mg/m³）；
• NMHC 排放浓度：≤15mg/m³（去除率 92%），H₂S≤0.1mg/m³（去除率 98%）；
• 全年 VOCs 减排量：约 80 吨，完全满足山东省地方标准及环评批复要求。

案例二：广东某橡胶制品有限公司废气治理工程

项目背景

各个企业以分娩橡胶材料抽真空圈、减震垫为主要，建设规模高的英语，以往进行处理设施管理为 “UV 光解 + 灵活性氧炭吸收”，但因有机废气物材质较为复杂（含臭气熏天物），长期性的加载后灵活性氧炭吸收率骤降，刺激性气味扰邻现象表现，2023 年加载改装。

废气成分及来源

• 主要污染物：甲基硫醇、甲硫醚（硫化工序恶臭物质）、二甲苯、环己酮（来自溶剂型胶粘剂使用）、少量粉尘；
• 废气特点：气量小（5000m³/h）、浓度低（NMHC 约 200mg/m³），但恶臭感官强度高。

处理工艺流程

使用 “碱洗喷淋清洗 + 海洋动物滴滤塔 + 几丁质酶炭粘附箱” 搭档技术（专门针对低渗透压、可溶于水或可海洋动物降解塑料的危害物）：  

1. 碱洗喷淋：去除酸性气体（如 H₂S）和部分水溶性有机物，同时降温、除尘；
2. 生物滴滤塔：填料层附着微生物菌群，通过生物降解去除甲基硫醇、甲硫醚等恶臭物质（停留时间≥30 秒）；
3. 活性炭吸附：深度吸附残留 VOCs，确保达标排放。

最终效果

• 恶臭污染物：无量纲臭气浓度从 800（改造前）降至 20 以下（GB 14554-93 二级标准）；
• NMHC 排放浓度：≤25mg/m³（去除率 87.5%），二甲苯≤5mg/m³；
• 周边居民投诉量下降 90%，实现 “除臭 + 达标” 双重目标。

案例三：河北某再生橡胶厂废气综合处理项目

项目背景

复苏聚氨酯生产制造以废旧出售真空轮胎为工业原料，经粉碎、湿法脱硫、治炼等工艺，废水含多焊接烟尘、加硫氢、二加硫碳（CS₂）及煤焦油类成分，原本的简易型水喷淋泵公共设施是无法做到《复苏产品出售充分利用行业内弄脏调控技艺规范化》标准要求，2021 年快速执行提标变革。

废气成分及来源

• 破碎工序：橡胶粉尘（粒径≤10μm，易形成 PM10 污染）；
• 脱硫及精炼工序：高温下释放 H₂S、CS₂、苯并 [a] 芘（PAHs，致癌物质）、沥青烟（焦油雾）。

处理工艺流程

适用 “飓风除尘处理 + 静电感应除油雾 + 几丁质酶炭物理吸附 + 等阴阳离子体处理” 三人组合加工制作工艺 （针对性高灰尘、含煤焦油的简化气体）：  

1. 旋风除尘：去除大颗粒粉尘（效率≥80%）；
2. 静电除油雾：通过高压电场捕获焦油雾和细小粉尘（去除率≥95%）；
3. 等离子体 + 活性炭：利用等离子体破碎大分子有机物（如 CS₂、PAHs），再经活性炭吸附残留污染物。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤12mg/m³（标准≤15mg/m³）；
• H₂S 排放浓度：≤0.3mg/m³（去除率 95%），CS₂≤5mg/m³；
• 苯并 [a] 芘未检出（低于 0.3μg/m³ 的检测限值），焦油雾去除率达 98%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

技术总结与适用场景

1. 大型轮胎厂：废气量大、成分复杂，优先采用 “预处理 + 吸附浓缩 + RCO/RTO” 工艺，确保高效去除 VOCs 和恶臭物质；
2. 中小型制品厂：低浓度、恶臭突出时，可选用 “喷淋 + 生物处理 + 活性炭”，成本较低且针对性强；
3. 再生橡胶厂：需重点处理粉尘、焦油和有毒有害成分（如 PAHs），预处理环节（除尘、除油）至关重要。

  天然橡胶厂的排放物治理环境需依照生产销售程序、环境污物形态及部分规定，经过 “分质整理 + 组和的工艺” 实行及格的排放和其它异常的味道把控好，另外同时保持稳定义性与保持稳定义。

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