某高精密微电子元电子元件制做制造业企业——含高价属铣削液“微电解设备+Fenton被氧化”处里装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预操作时段：布置隔油器彻底清除浮油，调池均质地表水，pH调至3~4（兼容性测试微电解抛光症状）。 微电解法法+Fenton硫化：废水处理工艺到微电解法法反應器，注射铁碳骨料，借助电有机化学质化学反應硫化葡萄糖腐蚀局部有机化学质物，时展现天价属化合物（如Cu²⁺→Cu⁺，大幅度降低渗透性）；水流到Fenton硫化池，加药双氧水和磷酸亚铁，发生强硫化性的羟基放任基，生物溶解难生物溶解有机化学质物（COD快速清理率60%），齐头并进每一步络合天价属化合物。 血生化补救：腐蚀溢水入驻排斥腐蚀池，污泥脱水耐巨资属菌株，使用微生物膜吸附超过有机质物（COD剔除率70%），溢水COD降为300mg/L有以下。 角度处理：溢水经砂滤、活力炭过滤装置除去剩余的飘浮物和轻微生产物，接下来可以通过铝化合物对调树酯过滤天价属铝化合物，狠抓铜、镍质量浓度如果低于1mg/L，可达回收规范标准。 3. 治理 感觉与客户效益分析 环保健康竞争力：巨资属化合物除去率超95%，COD除去率超90%，水流可回收于放凉整体补水，年节电清爽水需水量8000吨；杜绝巨资属污染破坏土壤环境和湿地植物的危险 。 经济能力成效：机拆迁赔偿使用面积仅30㎡，具备厂房设备发展空间限定；年废水工作工艺工作人工投资直接费用约20万元（含制剂、用电），较委外工作缩减投资直接费用60%人工投资直接费用；循环水再生利用达80%，缩减水材料选择人工投资直接费用。 高技术优势：微电解抛光+Fenton硫化加工过程兼容高致毒废气，不能自己调整微生物菌种，运作稳固性强，主设备定期维护料工费仅为传统文化生化学加工过程的1/3。