沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
治理结果 操作系统运营后,非甲烷气体总烃的排卸密度可靠在 20mg/m³ 一些,第年减小 VOCs 的排卸约 120 吨。一般校园营销推广活动初期投入较高,但运营能效比比直接的烧有效降低 60%,2年内即实现高沸点溶剂再利用附加值收取增加量资金。 技术工作小结 在大风天气量、中低溶度工业工业有机废气处里,运用“沸石转轮溶缩液 + RTO 蓄热挥发”搭档的工艺技术有着更为明显的系统实惠特点。沸石转轮溶缩液能有效的加快工业工业有机废气溶度,降低未果处里生产设备的规模性和能效;RTO 蓄热挥发则确保了设计物的有效率细化和能量收回。厂家在处里这种工业工业有机废气时,应综合管理采取期间股权投资和继续作业人工成本,考虑为宜的处里的工艺技术。






































































